反渗透膜元件的测试参数

 新闻资讯     |      2020-08-01 04:27

因聚酰胺卷式复合膜占据了绝大部分膜市场,在无特殊说明情况下反渗透膜均指芳香聚酰胺卷式复合膜。实际膜系统的基 本运行单元并非流程中的截面微元,而是具体的单支膜元件。进行膜系统分析的基础是膜元件运行特性分析,而膜元件运行特性的重要表现形式是其测 试参数。膜生产厂商为标定膜产品的性能,产品出厂前均需进行膜元件性能的标 准测试。标准测试条件中,需要限定水温、水质等给水工况,以及工作压 力、浓淡水比等运行工况。某品种与规格膜元件的测试参数,是在特定的给水工况与运行工况条件下,对大量膜元件进行测试的数据统计结果。 膜元件的测试条件既参照了膜元件可能的实际运行环境又具有一定的规 范性。为避免不同无机盐成分造成测试参数的差异,膜性能测试一般针对具 有典型意义的氯化钠溶液,测试液应采取反渗透产出纯水配以化学纯氯化钠 的方式制备。测试液的含盐量与相应的膜品种及其工作环境相关.

①膜元件的测试参数,既是膜厂商的产品标准,又是用户进行系统设 计与指导系统运行的参考依据。

②膜厂商提供的测试参数中,脱盐率指标存在标准脱盐率与最低脱盐 率之分。对于脱盐率水平仅有一般要求的系统而言,参考标准脱盐率进行系 统设计即可。对于脱盐率要求严格的系统而言,应参考最低脱盐率指标进行 系统设计。标准脱盐率与最低脱盐率均是产品出厂测试参数的保守统计数 值,一般低于实际测试参数。

③因膜片生产工艺的限制,不同膜元件的产水流量参数存在很大差异, 膜厂商提供的元件产水流量指标一般仅为测试数据的期望值。海德能膜实际 产水流量的误差范围是期望值的±15%其他厂商对膜元件产水流量的误差指标也各有限定。膜元件在给定工作压力条件下的产水流量差异,也可理解 为在给定产水流量条件下的工作压力差异。产水流量指标具有的较大离散 性,是构成膜系统设计压力或流量参数与实际系统运行参数之间偏离的重要 因素。

④各厂商同类产品的测试条件不同,测试参数缺乏统一的标准,致使 不同厂商的膜元件性能指标缺乏可比性。

⑥膜厂商的标准测试条件与用户的现场测试条件差异巨大,两类测试 数据缺乏可比性。当工程现场的给水含盐量、无机盐成分、温度、回收率、 PH值等测试条件与厂商提供的测试条件存在较大差异时,现场测试数据与 标准测试数据将存在很大差异。

⑦测试参数的主要用途是标定膜元件的性能,与膜元件的实际设计 或运行参数存在很大差距。膜元件的设计流量应参考设计导则指定,其数 值约为测试流量的50% ,与之对应的新膜元件的运行压力约为测试压力的60%

各膜厂商生产的膜元件除测试参数的区别以外,还存在干膜与湿膜的区 别。海德能膜均为湿膜,湿膜产品出厂时可全部进行运行测试,并被真空封装于保护溶液中。陶氏膜多为干膜,干膜产品出厂检测后需经烘干处理,其保存时无需液体保护。 湿膜需在贮存与运输过程中防止保护液的泄漏与冻结,但可在初始运行 或更长时间 时间内使膜元件的运行性能指标达到正常与稳定。干膜更便于贮存与 运输,但在运行初期需要一个润湿过程,一般需要运行 才能使膜元件的运行性能指标达到正常与稳定。 由于上述现象的存在,对不同厂商的少量膜产品进行运行效果的严格比较缺乏实际意义。